Un flux de brasage doit être performant à différentes étapes du process de brasage, en commençant par l'évaporation des solvants puis la désoxydation et le nettoyage, tout en protégeant le développement du joint de soudure, la neutralisation et la sublimation des résidus.

Les flux Cobar sont des flux synthétiques sans nettoyage, l'absence d'halogènes, d'amines et autres activateurs commerciaux permet aux résidus des flux Cobar d'être totalement neutralisés après le brasage grâce à la présence de formant de film en polymères avancés. La polymérisation des matières synthétiques commence à des températures plus faibles que la température de brasage, ce qui garanti l'inertage de tous les résidus qui restent dans les capillaires et qui n'ont pas atteint la température de brasage.

Cobar propose 3 types de flux sans nettoyage, les flux à base d'alcool, les flux à base d'eau, et les flux mixte mi-eau mi-alcool pour les machines n'ayant pas le préchauffage nécessaire pour utiliser les flux base eau.

Les flux Cobar sont testés par des laboratoires indépendants tels que Tracelabs ou Siemens pour les contrôles de vieillissement, corrosion, résistance d'isolation, etc. ... et sont utilisés par de grands groupes Français et internationaux.